隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，注塑車間供料系統(tǒng)已被廣泛使用，可以實(shí)現(xiàn)原料的輸送，除濕，干燥，配色，計(jì)量，混合等特殊要求。它可以節(jié)省人力，財(cái)力，物力和時(shí)間，降低成本，增加企業(yè)收入。它是塑料行業(yè)*的重要生產(chǎn)設(shè)備。

　　1.建立快速原料選擇站，提高生產(chǎn)效率。

　　2.可適用于各種原料的靈活生產(chǎn)方式和靈活的轉(zhuǎn)換。

　　3.原料集中除濕干燥，可以節(jié)省電耗，縮短干燥時(shí)間。

　　4.原材料由專人管理，以減少浪費(fèi)和生產(chǎn)成本。

　　5.提高原料生產(chǎn)能力和產(chǎn)量，質(zhì)量保證。
 

　　通過(guò)PLC控制系統(tǒng)，注塑車間供料系統(tǒng)可以有效監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行。另外，供料系統(tǒng)還可以達(dá)到不同的用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求，并為不同的用戶提供合適的生產(chǎn)方式，具有非常突出的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。通過(guò)微電腦集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)粒狀物料的24小時(shí)連續(xù)加料操作。每臺(tái)成型機(jī)的顏色處理均由數(shù)臺(tái)小型微型計(jì)算機(jī)控制，測(cè)量準(zhǔn)確，混合均勻。顏色可以靈活更改，以滿足多種顏色和多種產(chǎn)品的要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)能力，靈活地改變加料量。

　　1.整廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)，原料與干燥筒及工地管理*分開，節(jié)省空間。

　　2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境清潔優(yōu)美，無(wú)熱源，可提高環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動(dòng)率。

　　3.注塑車間供料系統(tǒng)樹立了現(xiàn)代化工廠的形象，提高客戶的信任度和訂單量。